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1.工藝原因
機(jī)組設(shè)計(jì)能力為20萬t/a,但產(chǎn)量已達(dá)60萬t/a,冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題非常突出。與生產(chǎn)角鋼相比,槽鋼冷卻速度較慢,導(dǎo)致剪切時槽鋼溫度較高,容易塌肩.毛刺.撕裂等缺陷對剪刀壽命影響較大。
2.剪刀設(shè)計(jì)原因
槽鋼剪刀設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是槽鋼成品孔的形狀,如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計(jì)在剪切過程中容易出現(xiàn)以下問題:一,與其他部位相比,槽鋼的肩膀相對較厚,所需的剪切力也較大,剪刀磨損較快。剪刀使用一段時間后。這部分相對磨損較大,導(dǎo)致肩間隙較大,容易塌肩;二,與腰部相比,由于剪刀角度的影響,剪刀磨損后,剪刀量變小,腿部剪刀由通常的剪刀變?yōu)樗毫?,槽鋼腿端面容易出現(xiàn)毛刺;第三,頂部.剪刀腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,剪刀時腿部同時受力,剪刀力大,磨損快。一方面腿部剪刀壓痕嚴(yán)重,另一方面剪刀老化后,槽鋼剪刀容易撕裂.毛刺較多。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。